МОНТАЖ КОТЛА «Универсал–6»

ОАО "Монтажник" имеет  свидетельство СРО на проведение монтажных и др видов работ. Готовы провести качественные монтажные работы по отбраковке, ремонту и сборке котла Универсал 6М.  Для выполнения монтажа котлов Универсал 6М наши специалисты могут использовать запасные части заказчика или предоставить необходимые комплектующие заводского производства.

Наиболее востребованные запасные части котла Универсал 6М это большие и малые колосники, балка колосниковая, фронтовые и средние секции Универсал -6М.

Монтаж водогрейного котла с топкой для сжигания антрацита и каменного угля производить по чертежам НИИ сантехники, приложенным к формуляру котла, с соблюдением правил техники безопасности в соответствии с планом организации работ, составленным проектной или монтажной организацией.
5.1.  Устройство основания под котел
5.1.1. Основание котла выполнить в соответствии с проектной котельной и установочными чертежами.
Кладку основания производить из красного кирпича на глиняном растворе, на заранее выполненную бетонную подготовку. Горизонтальность поверхности основания проверить по уровню.
5.1.2. Одновременно с устройством основания выполнить
дутьевой канал и колодцы под стойки каркаса.

5.2. Кладка стен топки и боковых газоходов.
5.2.1. После выполнения основания котла приступить к кладке стен топки и боковых газоходов. В процессе кладки произвести заделку колосниковых балок в кирпичные стенки топки. Правильность установки колосниковых балок проверить по колосникам.
Кладку стен топки и боковых газоходов производить до плоскости, на которую  устанавливаются секции котла.
Кладку стенок боковых газоходов и топки до уровня расположения колосников производить красным кирпичом. Кладку стенок топки, расположенных выше колосников — огнеупорным кирпичом. Кладку выполнять по уровню и отвесу, толщина швов не должна превышать 3 мм.
5.2,2. Установку секций на стенки топки производить через 2—3 дня после окончания кладки. Между кладкой и нижним основанием  секций  проложить листовой  асбест.


5.3.  Подготовка секций к соединению.
1.    Убедиться в отсутствии повреждений на поверхности каждой секции, а также внутренних закупорок в них посторонними предметами.
2.    Удалить наждачной бумагой ржавчину, забоины, заусенцы с ниппельных отверстий секций.
3.    Подготовить для стягивания секций два монтажных болта 38 мм с прямоугольной резьбой,
Чтобы избежать лишний перегон гаек и ускорить стягивание, применять закладные шайбы с прорезями, а также наставки из труб различной длины.

5.4. Соединение секций
1.    Обеспечить тщательную и точную сборку пакетов котла. Сборку пакетов начинать с фронта или сзади котла в зависимости от габаритов котельной.
2.    Секции поднимать на выложенные кирпичные стенки топки по мере присоединения их к пакету котла, соблюдая правила техники безопасности.
3.    Обязательно при сборке пакетов пользоваться приспособлением, предохраняющим пакеты от падения (чертежи прилагаются к настоящей инструкции).
4.    Соединять секции ниппелями в следующей последовательности;
а) заранее пригнанные ниппели слегка промазать суриком, разведенным на олифе, вставить их в ниппельные
отверстия головок секции, легко ударяя по ним деревянным молотком;
б) надеть следующую секцию.
5.4.5.    Стянуть секции монтажными болтами одновременно по нижним и верхним головкам.
5.4.6.    Стягивать секции плавно и равномерно, без рывков, не допуская перекоса и сильного затягивания.
5.4.7.    Последовательно присоединяя секции и стягивая их по одной, собрать правый и левый пакеты котла. Величина зазора между стыкующимися ребрами секции в пакетах не должна превышать 2 мм.
5.4.8.    Отцентрировать положение пакетов по тройникам.
5.4.9.    По окончании сборки пакетов монтажные болты заменить постоянными стяжными болтами.
5.4.10. Присоединить отводы и тройники к собранным пакетам и убрать приспособление для сборки пакетов.
5.4.11.Собранный котел подвергнуть гидравлическому испытанию.

5.5. Гидравлические испытания «Универсал-6».
1.    Заглушить все отверстия в пакетах котла, оставив только отверстие для наполнения котла водой и выпуска воздуха при наполнении.
2.    Котел наполнить водой и, с помощью присоединен¬ного к нему гидравлического пресса, поднять давление до заданной величины, в собранном виде подвергнуть пробному давлению 0,9МПа (9 кгс/см2) в течение 5 минут, паросборники и паровой котел в собранном виде подвергнуть пробному давлению 2МПа (2 кгс/см2) в течение 5 минут.
3.    При гидравлическом испытании не должно быть течи или потения стенок секций и в соединениях котла.
4.    При появлении потения или течи в соединениях котла дефектные места обвести мелом, постепенно снизить давление, выпустить воду из котла и устранить течь.
5.    При появлении течи или потения в теле секций котла- последние бракуются.
6.    Если течь в соединениях котла не поддается устранению, котел разобрать и собрать вновь,
5.5.7. После окончательного устранения течи котел подвергнуть вторичному гидравлическому испытанию.
По получении положительных результатов испытания, выпустить воду, снять временные заглушки и приступить к монтажу топки, установке арматуры и обмуровке котла.

5.6. Монтаж топки и обмуровка котла Универсал–6
1.Установить колосники на колосниковые балки.
2.Замазать раствором шамотной глины щели между нижним основанием секций и стенками топки, а щели между разделительными ребрами секций заделать асбестовым шнуром.
3.Очистить каналы секций для прохода газов от остатков кирпича, глины и других засорений. Закончить кладку боковых газоходов котла.
4.Заложить огнеупорным кирпичом проем сверху между пакетами котла, отверстия для чистки секций и проем между задними крайними секциями котла.
5.Установить каркас, навесить фронтовую плиту с загрузочной и зольниковой дверками.
6.После присоединения газоходов к дымовому борову установить шиберы, блоки для шибера и трос с противо¬весом.

5.7. Монтаж арматуры и наполнение водогрейного котла водой
Арматура перед установкой проверить на плотность гидравлическим давлением, равным 0,8 МПа (8 кгс/см2).
Арматуру установить па водогрейный котел согласно схемы (рис. 1).
Места установки, наименование арматуры и контрольно-измерительных приборов указаны на схеме (рис. 1).
Наименование, тип и марка арматуры, а также контрольно-измерительных приборов, необходимых при эксплуатации котла, перечислены в формуляре котла.
Котел промыть путем заполнения его водой до воздушного вентиля (21), после чего воду спустить в канализацию через спускные краны (17).
Наполнить котел и отопительную систему водой из водопровода, открыв задвижки (4 и 5).
При появлении воды из сигнальной трубы расширителя системы, наполнение прекратить.
При работе системы отопления вновь монтируемый котел наполнить водой, открыв вентили (14 и 21) и задвижку (4). Наполнять котел до тех пор, пока из воздушной трубы не появится вода. После этого вентили (14 и 21) закрыть и открыть задвижку (5), соединив котел с системой отопления.
При рабочем статическом давлении системы тщательно осмотреть котел и всю арматуру. Обнаруженные неплотности в сальниках и прокладках устранить.
Котел в собранном виде после монтажа на месте установки должен быть принят заказчиком. При этом составляется акт приемки котла с указанием гидравлического испытания и проверки котла в смонтированном виде.

6. МОНТАЖ ПАРОВОГО КОТЛА «Универсал-6»
Монтаж парового котла с топкой для антрацита или каменного угля производить по чертежам НИИ сантехники, приложенным к формуляру парового котла, с соблюдением правил техники безопасности.

6.1. Монтаж арматуры и наполнение водой парового котла.
1.    Арматуру перед установкой проверить на плотность гидравлическим давлением, равным 0,8МПа (8 кгс/см2).
2.    Установить арматуру на паровой котел согласно схеме (рис. 2). Наименование, место установки арматуры и контрольно-измерительных приборов указаны на схеме (рис.2).
Наименование, тип и марка арматуры и контрольно-измерительных приборов, необходимых при эксплуатации котла, перечислены в формуляре котла.
3.    Паровой котел промыть путем заполнения его водой до верхнего уровня водоуказательного стекла, после чего воду спустить в канализацию через спускные краны (15).
4.    Наполнить котел водой до половины водоуказательного стекла, открыть вентили (18), запорный (13) и питательный (11).

7. ПРОСУШКА ОБМУРОВКИ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ ПО ВОДОГРЕЙНОМУ И ПАРОВОМУ КОТЛАМ «Универсал-6».

7.1.    Перед растопкой водогрейного котла для просушки (см. рис. 1):
а)    открыть задвижки (4 и 5) для соединения котла с системой;
б)    остальные вентили закрыть;
в)    проверить наличие воды в котле — по воздушному вентилю (21), в системе — по сигнальной трубе расширителя.
7.2.    Перед растопкой парового котла для просушки (см. рис. 2):
а)    манометр (.7) соединить с паросборником;
б)    водоуказательные устройства (6) соединить с паросборником, т. е. водяной и паровой краны водоуказателя открыть спускной закрыть
в)    воздушный вентиль (18) открыть, остальные закрыть;
г)    гидравлический затвор (9) водой не заполнять.
7.3.    За 5—10 минут до растопки котла приподнять дымовые шиберы, открыть дверки топки и зольника для вентиляции и дымо-газоходов котла.
По движению воздуха в топку определить наличие тяги. Если тяга отсутствует, развести огонь в борове или у подошвы дымовой трубы.
7.4.    Проверить работу питательных и циркуляционных насосов, вентиляторов и электродвигателей. (Работа питательного насоса контролируется по изменению уровня в водоука-зательиом стекле, а работа циркулярного насоса — по перепаду давления на манометрах, установленных на прямой и подающей трубах насоса).
7.5.    Сушку обмуровки котла производить в течение 2—3 дней. Котел при этом топить дровами.
Во время сушки обмуровки передние, боковые и задние стенки котла, паросборник и паропроводы покрыть теплоизоляционной мастикой состава: 70% белой глины и 30% асбестовой крошки.
Изоляцию накладывать слоями на горячие поверхности. Толщина изоляции для паросборника — 80 мм, для труб — от 30 до 50 мм, в зависимости от их диаметра; для котла — по прилагаемым к формуляру чертежам.
По окончании сушки обмуровки и теплоизоляции котла, определить плотность путем сжигания сырых древесных опилок или стружек на горящем слое топлива при кратковременно прикрытых шиберах за котлом.
Обнаруженные места выбивания газа уплотнить и вновь проверить обмуровку котла на плотность.